1. Tällä hetkellä markkinoilla olevat vakioosat sisältävät pääasiassa hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä ja kuparista.
(1) Hiiliteräs. Erotamme vähähiilinen teräs, keskihiiliteräs korkea hiiliteräs ja seosteräs hiilipitoisuus hiiliteräsmateriaalissa.
1. Low -hiiliteräs C% ≤0,25% kutsutaan yleensä A3 -teräkseksi Kiinassa. Ulkomaille kutsutaan 1008, 1015, 1018, 1022 jne. (Huomaa: poran pyrstöruuvi on pääosin valmistettu 1022 materiaalista.)
2. Keskikokoinen hiiliteräs 0,25%
3. Korkea hiiliteräs C%> 0,45%. Tällä hetkellä ei käytetä markkinoilla
4. Aseosteräs: Lisää seostuselementit tavalliseen hiiliteräkseen terästen joitain erityisominaisuuksien lisäämiseksi: kuten 35, 40 kromimolybdeeni, SCM435 ja 10B38. Fangsheng -ruuvit käyttävät pääasiassa SCM435 -kromimolybdeeniseosteräksistä, pääkomponentit ovat C, Si, MN, P, S, CR ja Mo.
(2) Ruostumaton teräs. Suorituskykyluokka: 45, 50, 60, 70, 80
Pääasiassa jaettuna austeniitiksi (18%Cr, 8%NI), jolla on hyvä lämpövastus, hyvä korroosionkestävyys ja hyvä hitsaus. A1, A2, A4
Martensiitti ja 13%CR: llä on huono korroosionkestävyys, korkea lujuus ja hyvä kulumiskestävyys - C1, C2 ja C4 Ferritic ruostumattomat teräkset. 18%CR: llä on parempi järkyttävä ja korroosionkestävyys kuin martensiitti. Tällä hetkellä markkinoilla olevat tuodut materiaalit ovat pääosin japanilaisia tuotteita. Tason mukaan se on jaettu pääasiassa Sus302: een, SUS304: een ja SUS316: een.
(3) Kupari. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat messinki ... sinkki-kupari-seokset. Markkinat käyttävät pääasiassa H62-, H65- ja H68 -kuparia vakioosina.
3. Materiaalin eri elementtien vaikutus teräksen ominaisuuksiin:
1. Hiili (c): Se parantaa teräsosien lujuutta, etenkin sen lämmönkäsittely suorituskykyä, mutta hiilipitoisuuden lisääntyessä, plastisuus ja sitkeys vähenee, ja se vaikuttaa kylmän otsikon suorituskykyyn ja teräsosien hitsauksen suorituskykyyn.
2. Toisin sanoen se lisää kovettumisen tunkeutumisen voimakkuutta sammutuksen aikana, ja mangaani voi myös parantaa pinnan laatua, mutta liian paljon mangaania on haitallista taipuvuudelle ja hitsattavuudelle. Ja vaikuttaa pinnoitteen hallintaan elektrolanoinnin aikana.
3. Nikkeli (NI): Parantaa teräsosien lujuutta, parantaa sitkeyttä alhaisissa lämpötiloissa, parantaa ilmakehän korroosion kestävyyttä ja voi varmistaa stabiilin lämpökäsittelyvaikutuksen ja vähentää vedynhallinnon vaikutusta.
4. Kromi (CR): Se voi parantaa kovettuvuutta, parantaa kulumiskestävyyttä, parantaa korroosionkestävyyttä ja edistää lujuuden ylläpitämistä korkeissa lämpötiloissa.
5.
6. BORON (B): Se voi parantaa kovettuvuutta ja auttaa vähähiilinen teräs saavuttamaan odotettavissa oleva vaste lämpökäsittelyyn.
7. ALUM (V): TÄYTYY Austeniittijyvät ja parantaa sitkeyttä.
8. Pii (SI): Teräksen osien lujuuden varmistamiseksi sopiva sisältö voi parantaa teräsosien plastisuutta ja sitkeyttä.
(2) Pääkemiallisen koostumuksen ja ruostumattoman teräksen ominaisuuksien välinen suhde.
1. Hiili C voi lisätä kovuutta ja lujuutta, ja liiallinen pitoisuus vähentää sen taipuisuus- ja korroosionkestävyyttä
2. Kromi CR voi lisätä korroosionkestävyyttä, hapettumiskestävyyttä, puhdistettuja jyviä, lisätä lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä
3. Nikkeli Ni voi lisätä korkean lämpötilan lujuutta ja korroosionkestävyyttä ja vähentää kylmän työn kovettumisen nopeutta
4. Tapaa muutama omistetun tiimimme jäsenet, jotka ovat valmiita auttamaan sinua:
Coco Chen, liiketoiminnan kehittämisen johtaja: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, tilinhoitaja: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, tekninen myyntiavustaja: brian.xu@zjzrap.com
Tutustu kykyihimme ja kattava tuotevalikoima: https://www.zjzrqc.com/product
IATF16949 Sertifioitu
HQ- ja tehdasosoite:
Nro 680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Nanhun piiri, Jiaxing City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Online -kartta nähdäksesi missä olemme tarkalleen sijaitsevat:
LinkedIn -sivu Olla Tuotteet Olla Video -esittely Olla Ota yhteyttä Olla CAPAFAIR NINGBO 2025
